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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP_QMF |
封隔器性能試驗裝置分為密封元件耐溫耐壓試驗和井下工具耐溫耐壓試驗。主要檢驗密封元件和井下工具的機械性能、耐溫性能等參數(shù)。
系統(tǒng)功能
密封元件耐溫耐壓試驗主要針對井下封隔器密封用膠筒進行耐溫耐壓試驗，對密封膠筒進行性能評價。檢驗技術(shù)指標是否達到設(shè)計試驗條件。試驗方法是配合不同的密封元件的尺寸和密封原理，設(shè)計適當?shù)脑囼灩ぱb進行試驗。
井下工具耐溫耐壓試驗主要針對整體井下工具，進行模擬井下工作條件的溫度和壓力，進行持續(xù)的耐久性試驗。綜合評價和檢驗井下工具的耐受能力是否達到設(shè)計的技術(shù)指標。
系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)包括有試驗井筒部分、加熱保溫部分、高壓增壓部分、現(xiàn)場PLC控制部分和遠程PC數(shù)據(jù)采集處理部分等5部分組成。（配圖，簡單的立體構(gòu)成圖）
基本指標（已經(jīng)建造的試驗系統(tǒng)的技術(shù)指標）
*工作壓力150MPa
*工作溫度200℃
試驗井筒尺寸101mm（4 1/2in）、124mm（5 1/2in）、159mm（7in）{222.4mm（9 5/8in）}
*試件長度3.5m（可定制改變）
控制系統(tǒng)和關(guān)鍵元件
控制采用先進的PLC遠程控制技術(shù)，實現(xiàn)遠程控制。
采用進口長壽命的氣控閥高壓閥，實現(xiàn)工藝流程的切換。
采用進口氣動高壓泵加壓，具有壽命長和加壓安全可靠的特點。保證試驗設(shè)備和試驗過程的安全。
封隔器性能試驗裝置主要用于測試封隔器在一定壓力、溫度下的工作狀況，系統(tǒng)由增壓裝置，加溫裝置，拉壓力裝置等組成。
管路系統(tǒng)采用非焊接式連接。測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、測試介質(zhì)多樣化。有三種不同控制方式可供選擇：手動控制、PLC控制、計算機控制。采用高速采樣卡采樣試驗數(shù)據(jù)。
二、設(shè)備特點
1、選用氣動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。
2、技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。
4、采用油壓驅(qū)動進行封隔器的軸向施加力量，并實時測量設(shè)備的壓力及加壓情況
5、設(shè)備可實現(xiàn)加溫功能。并顯示溫度曲線，自動控制溫度。
6、壓力測試范圍：0—150Mpa，根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應(yīng)的壓力。
7、試驗完畢可以打印試驗報告，保存試驗數(shù)據(jù)。
三、技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品名稱 |
封隔器性能試驗裝置 |
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產(chǎn)品型號 |
SUP_JKXT_150 |
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基本原理 |
根據(jù)不同的壓力，溫度，壓緊及提升力計算機控制實現(xiàn)功能需求。 |
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試驗壓力 |
0~150MPa |
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控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
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壓力值分辨率 |
0.1MPa |
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壓力傳感器 |
試驗壓力采樣頻率3hz |
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試驗介質(zhì) |
水或液壓油 |
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壓力控制方式 |
計算機控制 |
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操作方式 |
計算機控制 |
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試樣數(shù)量 |
1路控制試驗壓力和試驗時間 |
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結(jié)構(gòu)組成 |
動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，加溫裝置，夾緊提升機構(gòu) |
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適用范圍 |
封隔器 |
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